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非標自動化設備常用的組裝調試技巧

文章出處:南冠自動化 瀏覽次數:發表時間:2022-06-24

包括非標準自動化設備在內的任何機械的基本調試技能都是水平、垂直、同心

首先,無論調試任何產品,我們都應該了解其特點和客戶的技術要求。

下面我將介紹一些常見的調試技能。

了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。擦拭零件(包括標準零件和非標準加工零件),挑出核心部件,從核心部件組裝調試。在裝配過程中,應檢查和測量裝配部件的精度,以確保水平、垂直和同心度。單缸推拉或升降部分,應保證拉到位,推到位,無異常阻力。旋轉部分應保證旋轉部分的平衡、垂直和同心度。達到擺臂和分度的精度。銷釘,卡槽內有銷孔和卡槽的地方應擦拭干凈,選擇合適的銷釘(銷釘材料硬度在58度以上)進行定位。銷釘最好單邊緊配,便于拆卸和組裝;卡槽精度應控制在0.02以內,以保證二次組裝時的精度。

內部需要拋光,防止產品劃傷和劃傷。送料部分料道多根據產品確定,公差帶約為0.1。能保證產品通過料道時暢通無阻。料道零件的進料方向和連接處應以0.2*30度為標準,具體情況根據產品確定。螺桿、滑軌組裝時應特別注意螺母和滑軌,不得滑出螺桿和滑軌,避免滾珠脫落,導致產品報廢或影響精度。

在組裝前確保零件的平行度、垂直度和同心度。防止不合格零件在組裝過程中固定和變形導致報廢。閥門速度調節閥門速度應在不影響生產效率的情況下,將產品運輸到最佳狀態。閥門速度過快會振動或抖動產品;太慢會降低生產效率(注意我們通常使用的排氣節流閥)

常用部件調整和故障處理a)磁性開關(通常稱為傳感器),氣缸感應分為前感和后感。調整前感應將前感應推到氣缸的前端,氣缸行程也應在前端。

此時,傳感器應處于熄燈狀態,并將傳感器從前端推回到剛亮。調整后感應的方法相同。光纖根據不同的品牌規格進行調整,操作不同,但原理相同,注意反射光纖和對射光纖的區別。振動盤、直振動盤和直振動分為振動部分和控制部分兩部分。

振動部分主要為振動磁鐵,控制部分為振動控制器,控制器上有電源開關按鈕、電壓和頻率按鈕。如果振動頻率過大,產品會振動或返回;振動太小,產品會微微移動或不移動。如果振動頻率和電壓調整到最大,振動盤或直振或輕微抖動,檢查電磁鐵之間的間隙或鋼板是否松動或斷裂,最適合0.5-1mm之間的間隙。請根據情況進行適當的調整。

以上是一些簡單的調試技巧。

在組裝非標準自動化設備時,合理靈活地使用這些技能可以幫助您快速成功調試。

提高企業經濟效益,降低設備生產成本。不要太大或太緊。如果太大,就沒有精度,如果太緊,就不能組裝。


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